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工業(yè)領(lǐng)域里,，精密零件分為很多種,。由于每個行業(yè)所涉及的技術(shù)都是不同的，因此所采用和使用的零件也是截然不同的。由于零件的造型不同,，很多情況下它們都要通過各種加工方式來加強它的質(zhì)量和相關(guān)的屬性功能?，F(xiàn)如今的數(shù)控加工方式已經(jīng)延伸到各種制造領(lǐng)域,，其中CNC精密零件加工方式也是一種加強金屬產(chǎn)品的常用手段,。隨著技術(shù)的特點不斷地提升，它的加工質(zhì)量也逐漸地升級和改造,。
CNC精密零件加工方式也會涉及到壓鑄工藝,。
壓鑄工藝就是利用機器、模具和合金等三大要素,，將壓力,、速度及時間統(tǒng)一的過程。用于金屬熱加工,，壓力的存在是壓鑄工藝區(qū)別其他鑄造方法的主要特點.,。壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種少無切削的特種鑄造方法。它是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型,，并在高壓下結(jié)晶凝固形成鑄件的過程,。高壓高速是壓力鑄造的主要特征。常用的壓力為數(shù)十兆帕,，填充速度（內(nèi)澆口速度）約為16～80米/秒,，金屬液填充模具型腔的時間極短，約為0.01～0.2秒,。壓鑄工藝是將壓鑄機,、壓鑄模和合金三大要素有機地組合而加以綜合運用的過程。而壓鑄時金屬按填充型腔的過程,，是將壓力,、速度、溫度以及時間等工藝因素得到統(tǒng)一的過程。同時,，這些工藝因素又相互影響,，相互制約，并且相輔相成,。只有正確選擇和調(diào)整這些因素,，使之協(xié)調(diào)一致，才能獲得預(yù)期的結(jié)果,。因此,，在壓鑄過程中不僅要重視鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性，壓鑄模的先進性,，壓鑄機性能和結(jié)構(gòu)優(yōu)良性,，壓鑄合金選用的適應(yīng)性和熔煉工藝的規(guī)范性；更應(yīng)重視壓力,、溫度和時間等工藝參數(shù)對鑄件質(zhì)量的重要作用。在壓鑄過程中應(yīng)重視對這些參數(shù)進行有效的控制,。
